మోడల్ |
కొలతలు (mm) |
శక్తి (Kw) |
||
L |
W |
H |
||
HDSF56*40 |
1545 |
900 |
2100 |
30 |
HDSF56*50 |
1650 |
900 |
2100 |
30 |
HDSF56*60 |
1754 |
900 |
2100 |
37 |
HDSF56*60 (మెరుగుపరచబడింది. |
1754 |
900 |
2100 |
45 |
జల్లెడ స్క్రీనింగ్ ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, కొన్ని మలినాలను తొలగించిన చేపల మీల్ ఇప్పటికీ అసమాన కణాలను కలిగి ఉంది, ప్రత్యేకించి కొన్ని పెద్ద ఆకారంలో ఉన్న చేపలు, చేపల ఎముకలు మొదలైనవి, ఇది ఫీడ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, అన్ని చేపలను పిండి చేసే ఉద్దేశ్యం ఫీడ్లో దాని మిక్సింగ్ను సులభతరం చేయడానికి. పిండిచేసిన చేప మీల్ ఆదర్శవంతమైన రూపాన్ని మరియు తగిన కణ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఫీడ్ అప్లికేషన్ల పరిధిలోని వ్యత్యాసం కారణంగా, వేర్వేరు వినియోగదారులకు చేప భోజనం యొక్క కణ పరిమాణం కోసం వివిధ అవసరాలు ఉంటాయి. చాలా వరకు 10 మెష్ జల్లెడ రంధ్రం గుండా అవసరమయ్యే స్పెసిఫికేషన్లను ఉపయోగిస్తాయి, లేకపోతే చేపల భోజనం సమానంగా కలపడానికి చాలా ముతకగా ఉంటుంది. ప్రస్తుతం ఫిష్ మీల్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే గ్రైండర్లు ప్రాథమికంగా సుత్తి క్రషర్ సిరీస్, అయితే అవి పరిమాణంలో మారుతూ ఉంటాయి. మేము అందించేది "నీటి చుక్క ఆకారంలో అణిచివేసే చాంబర్ సుత్తి క్రషర్", ఇది అధిక అణిచివేత సామర్థ్యం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, సహేతుకమైన నిర్మాణ రూపకల్పన, సాధారణ నిర్వహణ మరియు మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
గ్రైండింగ్ మెషిన్ పనిచేస్తున్నప్పుడు, చేపల భోజనం ఫీడ్ పోర్ట్ పైభాగం నుండి స్క్రీన్ ప్లేట్ ద్వారా ఏర్పడిన క్రషింగ్ ఛాంబర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు హై-స్పీడ్ రోటరీ హామర్ యొక్క బ్లో చర్యతో అది నలిగిపోతుంది. ఈ కాలంలో, మెష్ ప్లేట్ జల్లెడ లీకేజ్ నుండి సన్నని కణాలు, పెద్ద కణాల స్క్రీన్ ఉపరితలంపై మిగిలినవి జల్లెడ నుండి లీకేజ్ అయ్యే వరకు మళ్లీ కొట్టబడతాయి మరియు పునరావృతమవుతాయి. అన్ని పిండిచేసిన చేపల భోజనం అవుట్లెట్ ద్వారా గ్రైండింగ్ మెషిన్ యొక్క డిశ్చార్జ్ పోర్టులో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన స్క్రూ కన్వేయర్కి వస్తుంది.